Primera parte: Trabajo de preparación
1.1 Preparar todas las herramientas que puedan utilizarse durante el proceso de construcción.
1.2 Limpiar la tubería de entrada aguas arriba;
1.3 evaluar cuidadosamente la calidad del agua que entra;
1.4 Verificar si hay fugas en la tubería;
1.5 Preparar un lubricante soluble en agua (glicerol químicamente puro);
1.6 Se asegurará de que todos los componentes y agentes químicos utilizados estén completos;
1.7 Comprobar el funcionamiento del sistema de pretratamiento y asegurarse de que el efluente es normal.
Parte 2: Desmontaje de membranas de ósmosis inversa antiguas e instalación de nuevas membranas
2.1 Desmontar el recipiente a presión de la membrana de ósmosis inversa, unificar todas las tapas y componentes terminales y almacenarlos en orden. 2.2 Retirar los componentes antiguos de la membrana de ósmosis inversa del recipiente a presión y enjuagarlo limpio.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Introduzca las tuberías de conexión entre los componentes en la tubería central. Antes de la instalación, aplique una pequeña cantidad de lubricante de glicerina en el anillo "O" de la unión. Si no está disponible,También se puede humedecer directamente con agua calificada pretratada..
2.6 Se quitará el segundo elemento de membrana y se comprobará si la posición y la dirección del anillo de sellado de agua salada en el elemento son correctas.Mantenga el elemento e inserte el tubo de conexión en el primer elemento en el tubo central del elementoEmpuje el elemento paralelo en el recipiente de presión hasta que el segundo elemento esté expuesto aproximadamente 10 centímetros.
2.7 Se repetirán los pasos hasta que todos los componentes se hayan cargado en el recipiente a presión, se traslade al extremo del agua concentrada e instale el tubo de conexión en el tubo central del primer componente.La longitud del componente y el recipiente de presión determina el número de componentes de membrana que pueden instalarse en un solo recipiente de presión. Instalar un anillo de empuje en el extremo de agua concentrada del recipiente a presión durante la instalación.
2.8. Compruebe el anillo "O" en el adaptador de componentes, inserte el adaptador de componentes en la placa de extremo de agua concentrada, alinearse con el componente de conexión del tubo,y empujar el conjunto de la placa de extremo de agua concentrada paralelo en el recipiente a presiónRotar y ajustar el conjunto de la placa de extremo de agua concentrada para alinearse con la tubería de conexión externa; Instalar el anillo de la tarjeta terminal
Empujar el elemento de membrana hacia el lado del agua concentrada desde el lado de entrada hasta que el primer elemento de membrana instalado entre en contacto firme con la placa final del agua concentrada.
2.10 Instalar la placa de entrada antes de instalarla, para evitar el movimiento axial de los componentes y el impacto entre los componentes durante el arranque y el apagado del sistema,una placa de ajuste (de espesor 5 mm) puede utilizarse para ajustar el espacio entre los componentes de la membrana y la placa de extremo.
2.11 Se repetirán los pasos anteriores para instalar los componentes de membrana en cada recipiente a presión y conectar todas las tuberías externas de entrada, concentrado y producción.
Tercera parte: Equipo de depuración
3.1 Inspección y preparación previas a la puesta en servicio, que incluye las siguientes partes:
1. Configurar los instrumentos de medición y calibrar cada uno de ellos;
2. Establecer puntos de muestreo para cada enlace del sistema y ajustar correctamente los dispositivos de bloqueo, retraso y alarma;
3. comprobar la conexión entre los recipientes a presión y las tuberías de limpieza, y apretar todas las juntas;
4. Prueba de carga en vacío de varios equipos giratorios como bombas de agua para garantizar una dirección correcta y una buena lubricación;
5. Abrir la válvula de descarga de agua y la válvula de descarga de agua concentrada;
6Antes de encender la bomba de alta presión,ajustar la apertura de la válvula de salida de la bomba de alta presión para controlar que el caudal de agua del sistema de membrana sea inferior al 50% del caudal de agua durante el funcionamiento.
3.2 Compruebe todas las válvulas y asegúrese de que todos los ajustes son correctos. La válvula de descarga de agua, la válvula de control de entrada y la válvula de control de concentrado del sistema de membrana deben estar completamente abiertas.
3.3 Utilizar efluentes de pretratamiento calificados a baja presión y bajo caudal para expulsar el aire dentro del elemento de membrana y del recipiente a presión.Toda el agua producida y concentrada durante el proceso debe ser vertida en el alcantarillado.
3.4 Durante la operación de lavado, comprobar la existencia de puntos de fuga en todas las conexiones de las válvulas y de las tuberías.
El sistema de película seca 3.5 debe enjuagarse continuamente con baja presión durante 6 horas.
En primer lugar, enjuague durante 1-2 horas, deje en remojo durante la noche y luego enjuague durante aproximadamente 1 hora.
3.6 Se confirmará de nuevo que la válvula de producción de agua y la válvula de control de agua concentrada están en posición abierta.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Encienda la bomba de alta presión.
3.9 Para evitar un efecto excesivo del caudal y de la presión sobre el sistema de membrana, la válvula de control de entrada de la bomba de alta presión debe abrirse lentamente después de arrancar,y el caudal de agua concentrada debe incrementarse uniformemente hasta el valor de diseño a una velocidad inferior a 00,07 MPa por segundo.
3.10. ¿ Qué quieres decir? Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designAl mismo tiempo, observar el caudal de producción de agua del sistema y ajustarlo gradualmente para alcanzar el valor de diseño de la tasa de recuperación.
3.11 Comprobar si la dosis de todos los agentes químicos es consistente con el valor de diseño y medir el valor de pH del agua que entra.
3.12 El sistema funcionará de forma continua durante una hora.primero abrir la válvula de suministro de agua calificada y luego cerrar la válvula de descarga de agua para suministrar agua al equipo posterior.Los ajustes anteriores se realizan generalmente en modo de operación manual y, después de la estabilización, se realizan en un modo de control de la velocidad.el sistema está en modo de funcionamiento automático.
3.13 Después de un funcionamiento continuo de entre 24 y 48 horas, revisar todos los datos de rendimiento del sistema registrados, incluida la presión de entrada, la diferencia de presión, la temperatura, el caudal, la velocidad de recuperación y la conductividad.Simultáneamente muestrear y analizar el agua entranteConfirmar que el equipo está funcionando normalmente y que la construcción se ha completado.
